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       手持式光譜儀在檢驗檢測時，主要的一個點就是在于便利性，所以一般像分類分揀上都會用它，但是如果說要提到檢測精度上，就要對樣品進行再處理，做到樣品檢測面制備平整、光潔，這樣有利于測試，但卻不利于發揮手持式光譜儀原位、現場快速檢測的優點。這不得不說是一個癥結所在。

       材料的狀態將直接影響測試結果。金屬材料表面是否氧化或生銹與材料、熱處理狀態、表面狀態、環境和時間有關。高鉻鎳不銹鋼表面形成了致密的氧化膜，阻止了氧化反應向縱深發展；如果碳鋼、鑄鐵和某些合金鋼的表面被氧化，即使表面沒有銹蝕，也會干擾試驗；輕有色金屬具有活性，易氧化，重有色金屬具有良好的化學穩定性。

       用手持式光譜儀直接檢測連續自然氧化的中低合金鋼表面和浮銹表面時，Mn含量增加，Cr、V含量降低。去除致密銹層后，Cr、Mo、V含量有明顯增加的趨勢；氧化皮內表面Cr、Mo、V、Nb含量呈指數增長，去除氧化皮后試樣外表面Cr、Mo、V含量也顯著增加。試驗結果表明，氧化或腐蝕是影響試驗結果的主要因素，而滲氮等表面處理對試驗結果影響不大。根據材料的氧化或腐蝕程度及后續精度要求，可選用角磨機、銼刀、砂布、（金相）砂紙、刮刀等作為檢測面；也可采用化學處理。金屬材料表面對人體進行處理后，一般會立即進行檢測。對于手工或機械加工過的表面，宜在一天內進行檢測。有些合金鋼存放時間較長，如K12F54B合金鋼，30天后檢測無明顯效果。

       板狀、塊狀、帶狀、方管狀、中等規格柱狀和錐體狀（截面）材料等易獲得能完全覆蓋測量窗口（和接觸窗口）的檢測面，進而取得ZUI佳檢測結果，測試圓管（柱）狀、錐管狀等材料時，軸向測試優于切線向，直徑大于11mm時，兩個方向的檢測結果基本一致（直徑在12~63 mm之間時，接觸窗口切線向沒有感應）；檢測小規格柱狀、管狀以及絲狀材料，適當延長測試時間，并用已定值的實物樣品校正，有利于提高正確度。